鍋爐脫硫脫硝除塵器作用是脫去煙氣中二氧化硫，要加入吸收劑的。洗滌塔一般用來洗去夾帶的小顆粒等物質，一般用水就可以了。吸收塔是一套較為復雜的化工裝置，洗滌塔結構較為簡單，就是通過水循環來起到洗滌的作用。

鍋爐脫硫脫硝除塵器壓差高的原因主要有：系統生產負荷過大；溶液臟起泡造成攔液；塔板出現問題；正壓室進液或負壓室漏氣。發現脫硫塔壓差高后，首先聯系儀表對壓差計進行檢查清理，恢復后，壓差變化小明顯，排除儀表誤差這一原因。對數據統計，發現工藝操作參數，如溶液循環量、操作溫度、壓力、脫硫氣量無變化，那么，分析原因就主要為：脫硫溶液臟，或者塔板出現問題。而這兩種問題向決絕系統停車檢修才能確認處理。

鍋爐脫硫脫硝除塵器裝置設備材料選擇主要取決于所接觸介質的溫度和成分。對煙氣系統、濃縮塔和吸收塔系統、漿液排放系統、蒸發結晶干燥系統、濕煙囪等設備應該有針對性地選用好的材料。玻璃鱗片樹脂襯里施工方便，造價適當，是國內廣泛應用的煙氣脫硫材料。脫硫設備對目前濕法煙氣脫硫系統中常用的4種機械式霧化噴嘴進行了霧化試驗，采用高速數碼攝影法對4種噴嘴在不同壓力下的噴霧狀況進行測試，并用軟件處理，獲得各噴嘴在不同工況下的粒徑、粒徑分布和霧化角等特性。噴嘴霧化粒徑隨液壓的增大呈減小趨勢，其中脫硫塔粒徑小，扇形噴嘴霧化粒徑大；螺旋噴嘴、空心錐噴嘴和扇形噴嘴的霧化角隨液壓增大變化不大，較為穩定，實心錐噴嘴霧化角隨液壓增大而增大。

鍋爐脫硫脫硝除塵器不僅能吸掉灰塵，并且能針對灰塵做脫硫脫硝處理，防止硫，硝等物質污染空氣，除塵器的運作過程是怎樣的？

1、含塵煙氣由鍋爐進入脫硫脫硝除塵器的脫硫塔，根據空氣動力作用，設計以特定的角度、方向、流速旋轉上升，在塔內儲液槽的堿性液里，相互交溶、旋渦、碰撞，液體單位表面積擴大，氣、液、固三相粒子間的質量和能量相互傳遞，物質粒子被堿液吸附，提高了堿液與煙氣中塵粒、二氧化硫間的物理吸收和化學反應強度。

2、經微分、潛水、漫游，煙氣與堿性液充分接觸、反復洗滌，煙氣中的二氧化硫、塵硝、氮氧化物等被水吸收，隨即氣液分離。廢液在離心力、重力作用下，沉入槽底濃縮，可自動或手動排渣，上清液調整PH值后循環使用。潔凈煙氣升騰，經脫硫脫硝除塵器的離心脫水裝置高速旋轉甩干，送至煙囪，抬升、排空、擴散。

鍋爐脫硫脫硝除塵器保養事項：

1、運行管理難度大，水位不易控制，水低達不到除塵效果，水高引風機進水，另外酸堿中和不易控制。

2、除塵器清掃孔的位置應在管道的側面或上部，所有清掃孔都做到嚴密不漏風。

3、由于除塵器單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸!這樣比較好維護。

4、清掃孔蓋板與玻璃鋼脫硫除塵器壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應有橡膠板或橡膠帶做襯墊。

5、在脫硫塔運行時，體內的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，就需要對除塵管道進行定期清掃。